工业纯钛主要分为TA1、TA2和TA3三个牌号，它们的区别主要在于杂质元素的含量，尤其是间隙杂质元素的含量。这些间隙杂质元素包括碳、氮、氧和氢等，它们的含量会影响钛的机械性能。

TA1：这是高纯度的工业纯钛，其杂质含量低。TA1具有很好的耐腐蚀性和较高的生物相容性，因此常用于医疗植入物和医疗器械。

TA2：TA2是中等纯度的工业纯钛，其杂质含量适中。它具有中等的耐腐蚀性和综合力学性能，因此在工业应用中非常广泛，包括航空航天、化工、建筑和汽车等行业。

TA3：这是纯度较低的工业纯钛，杂质含量较高。TA3的机械强度和硬度较高，但塑性和韧性相对较低。TA3通常用于对强度要求较高的应用，如航空航天结构件。

工业纯钛的耐腐蚀性与其纯度有关，纯度越高，耐腐蚀性通常越好。但是，纯度越高，材料的强度和硬度可能会相应降低。因此，在选择工业纯钛时，需要根据应用的具体要求来权衡纯度、机械性能和耐腐蚀性。

在实际应用中，工业纯钛还可以通过热处理（如退火、固溶处理和时效处理）来调整其机械性能，以满足不同的工程需求。此外，工业纯钛的表面处理技术（如阳极氧化、涂层等）也可以用来改善其耐腐蚀性和外观。

1.工业纯钛的机械性能

工业纯钛TA1、TA2和TA3的机械性能数据会受到多种因素的影响，包括温度、加工方式和使用状态等。以下是一些基本的机械性能数据，但请注意，实际应用中可能需要根据具体情况进行调整。

1.1抗拉强度

工业纯钛TA1、TA2和TA3的抗拉强度在不同温度下会有所变化。通常，随着温度的降低，抗拉强度会提高。例如，在室温下，TA2的抗拉强度大约为400-450MPa，而在低温下，这一数值可能会提高。

1.2屈服强度

工业纯钛的屈服强度也随温度变化而变化。在室温下，TA2的屈服强度大约为150-200MPa，而在低温下，这一数值可能会有所提高。

1.3伸长率

伸长率是衡量材料塑性的一种指标。工业纯钛TA1、TA2和TA3在不同温度下的伸长率也有所不同。一般来说，随着温度的降低，伸长率会下降。例如，在室温下，TA2的伸长率大约为25-35%，而在低温下，这一数值可能会下降。

1.4硬度

工业纯钛的硬度也会随温度变化而变化。一般来说，随着温度的降低，硬度会提高。例如，TA2在室温下的硬度大约为130-160HV，而在低温下，这一数值可能会提高。

1.5冲击韧性

工业纯钛的冲击韧性是指材料在冲击或动态载荷作用下的韧性。纯钛的冲击韧性相对较低，特别是在低温下，这限制了其在某些应用中的使用。

1.6疲劳强度

工业纯钛的疲劳强度是指材料在循环载荷作用下的抗疲劳性能。纯钛具有良好的疲劳强度，特别是在退火状态下，这使得它适用于承受循环载荷的应用。

2.工业纯钛的耐腐蚀性

工业纯钛及其合金因其出色的耐腐蚀性而被广泛应用于多个领域。工业纯钛的耐腐蚀性主要体现在以下几个方面：

2.1酸碱腐蚀

纯钛在大多数酸和碱的环境中表现出很高的抵抗力。它能够承受强酸（如盐酸、硫酸）和强碱（如氢氧化钠、氢氧化钾）的腐蚀，即使在高温下也保持稳定。

2.2海水腐蚀

纯钛在海水中具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗盐雾和海水的侵蚀，这使得它适用于海洋工程和船舶制造。

2.3氯化物腐蚀

纯钛对氯化物（如盐水）环境具有很强的抵抗力，即使在含有氯离子的溶液中也不会发生明显的腐蚀。

2.4硫酸盐腐蚀

纯钛对硫酸盐环境也表现出良好的耐腐蚀性，不会发生严重的腐蚀破坏。

氧化性介质：纯钛在氧化性介质（如高温下的氧气氛）中也能保持稳定，不会发生显著的腐蚀。

2.5微生物腐蚀

纯钛对微生物腐蚀（如细菌腐蚀）也具有较高的抵抗力，这使得它在淡水和废水处理系统中应用广泛。

纯钛的耐腐蚀性得益于其表面形成的一层稳定的氧化膜（称为自然氧化膜或TiO2层），这层氧化膜能够保护材料表面不被进一步腐蚀。此外，钛的密度低、强度高、耐磨性好，也是其在耐腐蚀应用中受欢迎的原因之一。

需要注意的是，纯钛的耐腐蚀性虽然出色，但在某些特定的腐蚀环境中，如含有氟化物的介质中，仍然可能会发生腐蚀，因此在这些情况下可能需要采用特殊的涂层或合金来提高耐腐蚀性。